气泡膜制袋机主要生产气垫膜，由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻，富有弹性，具有隔音，防震防磨损的性能。气垫膜可替代发泡塑胶颗粒填充物之类的防护用品，为电子产品、化妆品、音像ＣＤ等卖家的防护包装首选。气泡膜制袋机采用一次性成型工艺，可以连续生产聚乙烯复合气泡（垫）膜。气泡膜制袋机结构设计科学、实用、合理。

气泡膜制袋机一次性成型工艺：

气泡膜制袋机一次性成型工艺主要包括合模-——填充——保压——冷却——脱模等5个阶段。这5个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。

气泡膜制袋机成型过程中注意事项：

1.保压压力与时间

保压过程中注塑机的喷嘴不断向型腔补料，以填充由于制件收缩而空出的容积。如果型腔充满后不进行保压，制件大约会收缩25%左右，特别是筋处由于收缩过大而形成收缩痕迹。保压压力一般为充填最大压力的85%左右，当然要根据实际情况来确定。

2.温度

温度是影响注塑压力的重要因素。注塑机料筒有5～6个加热段，每种原料都有其合适的加工温度（详细的加工温度可以参阅材料供应商提供的数据）,注塑温度必须控制在一定的范围内。

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