目前绝大多数的气泡膜制袋机都属于液压传动气泡膜制袋机，液压传动系统中的动力由电机带动油泵提供。在挤出周期进程中的改变，气泡膜制袋机在不同工序 下需要的流量和压力不同，有必要依靠流量阀和压力阀调理不同工序所须的流量和压力，因为定量泵不行调理输出功率，因此多余的能量只能在挡板、油路走漏、油的温升中被消耗了，加剧了各种阀的磨损，又形成油温过高，电机噪音过大，以及机械寿命缩短等现象。并且在规划电机的容量比实际需要高出许多，存在“大马拉小车”的现象，形成电能的很多糟蹋。 挤出进程每一动作的完结都有时间、压力、速度、方位等几个参数的精妙合作，也就是说在某一方位的位移都有相应的压力和速度，且在不同的方位和时间内其压力和速度都是可变的。 一起每一动作完结后宣布停止信号传送给程序控制器，程序控制器收到信号后才宣布执行下一动作的指令。 

气泡膜制袋机节能原理 

传统的气泡膜制袋机是选用定量泵供油的，制作进程的各个动刁难速度、压力的要求也不一样，它是通过气泡膜制袋机的比例阀选用溢流调理的方式将多余的油旁路流回 油箱，在整个进程中，马达的转速是不变的，故供油量也是固定的，而因为执行动作是空隙性的，也并不行能是满负载的，因此定量供油就有很大的糟蹋空间。

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